La lavadora de botellas tiene como función la limpieza y desinfección de las botellas de vidrio retornables para el envase.

• Fabricación de acuerdo con proyeto y necesidad del cliente, capacidad, paso, número de tanques, tanques en acero al carbono o inoxidable;
• Mesa de carga compacta y orbital;
• Mesa de descarga rotativa y contínua en acero al carbono o inoxidable;
• Sistema de transmisión electrónica.

• Mesa de carga de fácil operación y mantenimiento gracias al fácil acceso a nivel del suelo (ergometría). Sin plataforma, apertura frontal más pequeña;
• Mesa de carga con nuevo diseño que optimiza la entrada de botellas con sistema de bloqueo en “S” para botellas caídas evitando interferencias y micro paradas;
• Controla la concentración y el nivel de soda en un solo tanque con una sola entrada de soda, agua y un solo medidor de conductividad, para todos los tanques;
• La entrada única de aditivo en este tanque reduce el daño a otras partes de la máquina y componentes;
• Sistema de filtrado automático integrado en la máquina y auto limpieza que asegura la eficiencia y continuidad de funcionamiento;
• Tamiz estático con filtración continua en todos los tanques;
• Turbina de arranque con convertidor de frecuencia, permite ajustar la rotación sin turbulencias en funcionamiento para optimizar el proceso de extracción según cada tipo de botella / formato. Por lo tanto, se requiere menos energía; Sistema de agitador de mesa de carga, debajo;
• Válvulas de control automatizadas de servicios públicos;
• Sistema de boquillas con sensor de presión, para monitorear boquillas obstruidas o anomalías en el sistema.

• Apertura más amplia en la parte superior de la arandela entre traviesas, lo que permite extraer el eje montado con rueda dentada y carrete. Polipasto de mantenimiento para facilitar el trabajo en la parte superior de la lavadora;
• Fácil mantenimiento de la malla del extractor retirándola de la parte superior de la lavadora (sin necesidad de espacio confinado);
• Mantenimiento de la turbina extractora por la parte superior de la lavadora (sin necesidad de espacio confinado);
• Posibilidad de quitar los canastos de la parte superior de la lavadora;
• Apertura de ventana lateral más grande para quitar la punta del eje con brida;
• Cojinetes de transmisión libres de lubricación (ejes de transmisión principal y turbina), especial impermeabilización y grasa. Lubrica y sella con mantenimiento cada x años. Carriles con poleas para mover motores / bombas (igual que el adoptado en la PZ);
• Todo el mantenimiento está en un lado de la lavadora (Extractores, Filtración, Serpentina, Vapor, Motorización).

• Innovaciones en la HMI con monitorización del proceso en tiempo real y diseño optimizado (lay-out);
• Innovador e interactivo – Todo el funcionamiento en una sola pantalla;
• La vista general del equipo muestra la existencia de botellas en los canastos dentro de la máquina.

• Curva de par, con control de par por posición, más sensible;
• Detecta el esfuerzo de bloqueo sin destruir, dañar;
• Se autoajusta al hacer referencia a la entrega de la botella al canasto;
• Controla y da lectura de consumo de utilidades

• Reductores similares a la tabla de carga y módulo de salida;
• Bombas, 3 modelos;
• 5 de 30 m3 para filtración continua;
• 2 de 70 m3 para enjuague;
• 1 de 90 m3 para prelavado.

• Consumo de 200 ml para botellas de 1,5 y 2 litros;
• Flujo del tamiz estático, auto limpieza en el mismo circuito que el sistema de boquillas rotativas, sin sistema adicional;
• Boquilla parada para calentar la máquina;
• Funcionamiento de la boquilla acondicionada a la presencia de botellas en el canasto y presión máxima y mínima;
• Por seguridad, garantiza la operación 3 canastos antes y 3 después y también debido a la diferencia de formas y holgura en la cadena;
• Válvulas proporcionales / moduladoras para los requisitos de vapor y agua de salpicadura final. ON-OFF para otras necesidades. por ejemplo, agua para los tanques.